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耐火瓷球
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品牌名称:耐可
产品型号:Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25、Φ30、Φ38、Φ50、Φ60、Φ75等
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耐火瓷球 Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25、Φ30、Φ38、Φ50、Φ60、Φ75等 耐可

耐火瓷球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的,它具有 1. 机械强度高,使用周期长; 2. 化学稳定性好,不与物料发生化学反应; 3. 耐高温性能好,耐火瓷球*高耐热温度可达到 1900 度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。

耐火瓷球
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耐火瓷球

耐火瓷球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的,它具有 1. 机械强度高,使用周期长; 2. 化学稳定性好,不与物料发生化学反应; 3. 耐高温性能好,耐火瓷球*高耐热温度可达到 1900 度。特别适用于化肥厂高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中,起分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。耐火瓷球也可用于钢铁行业的热风炉和加热变换设备中。

 
耐火瓷球分普通耐火球和高铝耐火球,普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转化器和变换炉,高铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
 
耐火瓷球性能参数:
种类
性能
耐火球
刚玉球
低硅球
化学成份  %
Al2O3
30-90
90-98
≥99
SiO2
10-70
0.5-5.0
≤0.3
Fe2O3
≤1
≤0.5
≥1850
耐火度,℃
≥1450
≥1750
≤0.1
耐急变温差,℃
600
800
800
抗压强度,N
100-20000 依品种和规格而异
莫氏硬度,scal
≥7
≥8
≥9
耐酸度,%
≥95
≥98
≥98
耐碱度,%
≥85
≥95
≥98
堆重 ,kg/m3
1200-1600
1800-2000
2000-2200
 
耐火瓷球规格尺寸
直径 r, Ф
6
8
10
13
16
20
25
30
38
50
60
75
直径允差 ,mm
±1.0
±1.5
±2.0
±3.0
开孔孔径 e,mm
2-3
3-5
5-8
8-10
 
注:应用户需要时可以做成开孔球 
 
其他规格均可定制:
规格:开孔瓷球的规格按其直径分为Φ6、Φ8、Φ10、Φ13、Φ16、Φ20、Φ25、Φ30、Φ38、Φ50、Φ60、Φ75等。
品种:根据开孔瓷球的AL2O3含量,从20%至95%,每隔5%为一个品级,共16个品种,也可按用户要求的规格和AL2O3含量进行生产
 
 
 
 
 

物理化学性能

主晶相
AL2O3含量
性能
长石质
长石-莫来石质
莫来石质
莫来石-刚玉质
刚玉质
20-25
25-45
45-70
70-90
>90
吸水率,%
<3
<1
耐酸度,%
>98
耐碱度,%
>80
>82
>85
>90
>95
耐温度急变,%
>250
>300
>500
>700
>800
耐温度
>1300
>1400
>1500
>1600
>1700
抗压强度N/颗
Φ6
>200
>250
>300
>400
>500
Φ8
>420
>460
>520
>600
>800
Φ10
>450
>500
>600
>800
>1000
Φ13
>600
>650
>700
>1000
>1200
Φ16
>700
>800
>1000
>1200
>1300
Φ20
>1100
>1200
>1500
>2000
>2300
Φ25
>1200
>1500
>1800
>2200
>2600
Φ30
>1600
>1800
>2600
>3000
>3200
Φ38
>1800
>2000
>3500
>4500
>3800
Φ50
>3500
>4000
>5000
>5800
>6200
Φ60
>4200
>5000
>6200
>7000
>7800
Φ75
>5200
>5800
>7200
>8000
>8500

 

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